EPDM гума

A: Ми виробляємо відповідно до ISO 3302-1 клас E1 для суцільних профілів і клас E2 для губчастих профілів. Спеціальні лазерні вбудовані детектори відстежують розміри профілю в режимі реального часу під час екструзії, щоб підтримувати узгодженість розмірів.

A: Так. Наші полімерні хіміки можуть на замовлення-змішувати EPDM-компаунди відповідно до конкретних вимог, у тому числі вогнестійкість UL94 V-0, низький рівень остаточного стиску та стійкість до високих-температур до 150 градусів. Також доступні рецептури, що відповідають FDA- для відповідних сортів, що контактують з харчовими продуктами.

Відповідь: стандартні інструменти для екструзійної форми та виготовлення зразків прототипу зазвичай займають 5–7 робочих днів. Складне ко-екструзійне або металеве-вставлення інструментів зазвичай вимагає приблизно 10–14 робочих днів.

В: Ми надаємо послуги з точного різання-на-довжину з допусками до ±1 мм, а також вулканізацію кутів і з’єднання нескінченних кільцевих прокладок. Також доступні попередньо-нанесена клейка підкладка 3M, спеціальне маркування OEM і намотування на автоматичні складальні лінії.

Відповідь: гума EPDM зазвичай використовується для автомобільних ущільнювачів, віконних і дверних ущільнювачів, компонентів HVAC, покрівельних мембран, електричної ізоляції, промислових прокладок і систем ущільнення транспортних засобів або контейнерів, де потрібна стійкість до погоди, озону, води та температури.

A: Стандартні компаунди EPDM зазвичай діють приблизно від -40 градусів до +120 градусів. Затверджені пероксидом склади можуть підтримувати температуру приблизно до +150 градусів, залежно від складу та умов застосування.

A: Так. EPDM добре підходить для зовнішнього застосування через його стійкість до ультрафіолетового випромінювання, озону, вологи, дощу та погодних умов. Він зазвичай використовується для автомобільної герметизації, віконних ущільнювачів, покрівельних мембран і зовнішнього промислового ущільнення.

A: EPDM зазвичай має обмежену стійкість до масел, палива й вуглеводнів-на основі нафти. Для тривалого впливу цих середовищ NBR або FKM можуть бути більш придатними. Сумісність матеріалів слід оцінювати, виходячи з конкретних умов експлуатації.

A: Екструзія EPDM виготовляється у вигляді безперервних профілів, таких як стрічки, труби, канали та ущільнювальні профілі, тоді як лист EPDM є плоским гумовим матеріалом, який використовується для прокладок, ізоляції, підкладки, підлоги та гідроізоляції.

A: Для технічної оцінки та пропозиції надайте 2D/3D креслення або фізичний зразок, розміри профілю, твердість, вимоги до матеріалів, середовище застосування, необхідну кількість, вимоги до вторинної обробки та плановий графік доставки.