Високотемпературна силіконова піна

  ↵

Високотемпературна силіконова піна — це силіконова губка-з закритою порою для високотемпературної герметизації, амортизації, теплоізоляції та контролю вібрації, щільність, твердість і товщину, які можна налаштувати.

Набір низького стиснення:Зберігає відновлення профілю при багаторазовому стисненні, допомагаючи зменшити постійну деформацію.
Теплоізоляція:Низька теплопровідність забезпечує термостійкість для -чутливих до температури програм.
Гасіння звуку та вібрації:Поглинає механічний шум і зменшує передачу вібрації в обладнанні та транспортних вузлах.
Електрична ізоляція:Забезпечує стабільні діелектричні характеристики електричних компонентів у широкому діапазоні температур.

Автомобільна та електромобілів:Прокладки акумуляторної батареї, теплозахисні екрани та компоненти-поглинання вібрації.
Промислове обладнання:Ущільнювачі HVAC, високотемпературні{0}}прокладки печей і ущільнення технологічного обладнання.
електроніка:Термопрокладки для систем охолодження та захисні прокладки для корпусів чутливих датчиків.
Аерокосмічна:Легкі ущільнювальні рішення, які повинні відповідати суворим стандартам вогнестійкості та термостійкості.

Полімерна матриця:Силіконова гума високої-консистенції з платиновою-системою затвердіння підтримує стабільну роботу від –60 градусів до +250 градусів.

Контрольована структура клітини:Уніфіковані закриті осередки допомагають обмежити поглинання води, зберігаючи цілісність профілю.

Ефективність бар'єру:Морфологія закритих-клітин обмежує проникнення рідини та дифузію газу для захисту від навколишнього середовища.

В'язкопружні властивості:Зшита силіконова структура- підтримує розслаблення напруги та зменшує остаточну деформацію під час стиснення.

Гнучкість розмірів:Можливість обробки нестандартних форматів товщини та точного відрізу-до-ширини відповідно до ваших конкретних вимог до дизайну.

Налаштування продуктивності:Щільність і жорсткість можна регулювати, щоб збалансувати потреби в амортизації та вимоги до навантаження-.

Оздоблення поверхні:Доступні з різними текстурами або з -чутливими до тиску адгезивами (PSA) за запитом для полегшення монтажу.

Відповідність кольорів:Підібрані пігменти-Pantone відповідно до корпоративного бренду чи кодування конкретного обладнання.

Перевірка сировини:Кожна вхідна партія полімеру проходить тестування реометром для перевірки характеристик затвердіння та в'язкості перед випуском на виробництво.
У-процесі перевірки розмірів:Автоматичні лазерні датчики безперервно контролюють товщину листа та допуски по ширині на виробничій лінії, щоб запобігти відхиленням.
Тестування фізичних властивостей:Випадкові зразки з кожного виробничого циклу перевіряються-вдома на щільність, міцність на розрив і відповідність стиску.
Повна відстежуваність партії:Кожен рулон маркується унікальним штрих-кодом, пов’язаним із номерами партій сировини та звітами про випробування для повного відстеження.

TDS:Надає специфікації продукту, фізичні властивості, діапазони розмірів і відповідні технічні дані для вибору матеріалів і оцінки закупівель.
SDS:Надає інформацію про поводження, зберігання, транспортування та безпеку, що стосується силіконового спіненого матеріалу під час звичайного промислового використання.
COA:Може постачатися разом із відповідними замовленнями для документування результатів-спеціальних випробувань партії та підтвердження відповідності погодженим специфікаціям продукту.
Звіти про випробування:Відповідні звіти про випробування можуть бути надані відповідно до необхідного класу матеріалу, застосування та узгоджених параметрів випробувань.